{"id":9,"date":"2017-12-17T10:21:17","date_gmt":"2017-12-17T09:21:17","guid":{"rendered":"http:\/\/kobayashi-tools.com\/de\/?page_id=9"},"modified":"2021-02-02T09:54:40","modified_gmt":"2021-02-02T08:54:40","slug":"hot-forging","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/kobayashi-tools.com\/de\/hot-forging","title":{"rendered":"Warmschmiedetechnologie"},"content":{"rendered":"
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KOBAYASHI TOOLs Warmschmiedetechnologie<\/h2>\n

Drei Gr\u00fcnde f\u00fcr das Leistungsangebot der KOBAYASHI TOOL MFG:<\/h3>\n
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1 Unser Qualit\u00e4tsversprechen<\/h4>\n<\/div>\n

Die notwendige Festigkeit unserer Produkte garantiert das Pr\u00e4zisionsschmiedeverfahren mit einem Luftdruckhammer. KOBAYASHI TOOL MFG Produkte haben ein einzigartiges Leistungsversprechen und sind von h\u00f6chster Qualit\u00e4t. Die Bedienung des Luftdruckhammers durch unsere Mitarbeiter Bedarf eines iterativen Anpassungsprozesses der Schlagenergie durch die Pedale. Der Schmiedevorgang ben\u00f6tigt Zeit, Arbeit und erfordert Erfahrung f\u00fcr Feineinstellungen von Temperatur, Geschwindigkeit und Druck. Wir sind stolz auf unsere technischen F\u00e4higkeiten und Kenntnisse, die es unseren qualifizierten Mitarbeitern erm\u00f6glichen, ein seltenes, hochqualitatives Produkt herzustellen. Ein vergleichbares Produkt der Marke\u00a0 “Made in Japan” k\u00f6nnen unsere Kunden nur von uns beziehen.<\/p>\n

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2 Strikte Qualit\u00e4tskontrollen<\/h4>\n<\/div>\n

Unsere Abteilung f\u00fcr Eisenverarbeitung hat den internationalen Standard ISO9001. Basierend auf diesem internationalen Standard wurde ein strenges Qualit\u00e4tskontrollsystem etabliert. Unser vielschichtiges Kontrollsystem \u2013 beginnend bei der Wareneingangskontrolle und Kontrollsystemen im Zuge der Verarbeitung der Produkte bis hin zur finalen Inspektion der Waren vor der Auslieferung – garantiert, dass keine fehlerhaften Produkte ausgeliefert werden. Viele unserer Mitarbeiter verf\u00fcgen zudem \u00fcber (nationale) Qualifikationsnachweise im Bereich der Schmiedetechnologie. Im Zuge unseres Wertsch\u00f6pfungsprozesses setzen wir lediglich kompetente Mitarbeiter und zuverl\u00e4ssige Technologien ein, um hochqualitative Produkte f\u00fcr unterschiedlichste Kundenbed\u00fcrfnisse produzieren zu k\u00f6nnen. KOBAYASHI TOOL MFG Produktionsanlagen sind au\u00dferdem mit Messger\u00e4ten wie Venustaster, Mikrometern und Feucht-Magnetpulverpr\u00fcfger\u00e4ten ausgestattet. Messungen mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM) und einem H\u00e4rtetester sind ebenfalls m\u00f6glich.<\/p>\n

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3 Flexibles Produktionssystem<\/h4>\n<\/div>\n

Mit der Kernkompetenz im Bereich der Warmschmiedetechnologie bietet die KOBAYASHI TOOL MFG Dienstleistungen im Zerspanen, der Montage, der W\u00e4rmebehandlung, dem Kugelstrahlen und der Inspektion an. Unsere Arbeit wird mit gro\u00dfer Verantwortung und Engagement durchgef\u00fchrt. Die hergestellten Teile und Komponenten werden in Maschinen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit erfordern: beispielsweise Sicherheitskomponenten von Baumaschinen, Automobil-, LKW- und Motorradteile, Kraft\u00fcbertragungsteile und verschiedene Getriebesysteme. Wir liefern unsere Produkte weltweit an globale Unternehmen und haben zahlreiche Partnerunternehmen. Neben unserer Kernkompetenz der Warmschmiedetechnologie, bieten wir zudem weitere Leistungen im Bereich der Kaltschmiedetechnologie und Spezialanfertigungen an. Anlagen mit neuster Technologie und die F\u00e4higkeiten unserer Mitarbeiter erm\u00f6glichen die pr\u00e4zise Herstellung von Teilen und Produkten. Bitte z\u00f6gern Sie nicht uns zu kontaktieren.<\/p>\n<\/div>\n

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Eigenschaften und Besonderheiten von Schmiedprodukten<\/h3>\n
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  • Der Metallfluss entlang der Produktform f\u00fchrt zu einer erh\u00f6hten Festigkeit<\/li>\n
  • Der Druck verdichtet die Struktur und verhindert fehlerhafte Produkte<\/li>\n
  • Das Zerspanen kann weggelassen oder reduziert werden<\/li>\n
  • Eine Verringerung der Dicke ohne Festigkeitsverlust erm\u00f6glicht es die Materialien leichter zu machen. Damit wird weniger Material ben\u00f6tigt und gleichzeitig kann der Ausschuss reduziert werden.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n
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    \u00dcberblick: Warmschmieden<\/h3>\n
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    Wenn das Metall auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, wird es weich und die zuvor ungeordneten Kristalle ordnen sich. Dies ist ein spezifisches Merkmal von Metallen und wird als “Rekristallisation” bezeichnet. “Warmschmieden” ist ein Schmiedeprozess, bei dem ein Metall auf eine Temperatur erhitzt wird, die h\u00f6her als die “Rekristallisationstemperatur” ist. Dadurch bilden sich Metallflusslinien entlang der Produktform, was zu einer Erh\u00f6hung der Festigkeit und Z\u00e4higkeit f\u00fchrt.<\/div>\n
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    Im Vergleich zu anderen Herstellungsmethoden erreicht die Warmschmiedetechnologie eine l\u00e4ngere Haltbarkeit<\/h2>\n
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    Die von der KOBAYASHI TOOL eingef\u00fchrte Technologie erm\u00f6glicht es d\u00fcnne Klingen in einem Schmiedeprozess herzustellen. Dieser Technologievorsprung unterscheidet uns signifikant von anderen Wettbewerbern. . Im Gegensatz zu Produkten anderer Herstellungsverfahren, zeichnen sich unsere Produkte durch eine ausgezeichnete Haltbarkeit aus, die einzigartig f\u00fcr unseren Schmiedeprozess ist.<\/div>\n
    \"Im<\/div>\n<\/div>\n

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    Unser Qualtit\u00e4tsversprechen<\/h2>\n

    Die Mikrofotografien (50-fache Vergr\u00f6\u00dferung) unten zeigen den Vergleich des Dauertestergebnisses (500-fach-Schneidtest von 325 mm\u00b2 Kupferdr\u00e4hten) unter; (a) A Geschmiedete Cutter (KOBAYASHI TOOL MFG Produkt), (b) Wachsausschmelzverfahren Cutter (Produkt aus Taiwan) , (c) Stanzbearbeitungsschneider (hergestellt aus Plattenmaterial) (Produkt aus China)<\/p>\n

    (a) Geschmiedete Klinge (Produkt KOBAYASHI TOOL MFG)<\/h3>\n
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    \"BeforeVor dem Schneidetest<\/div>\n
    \"Before<\/div>\n
    \"forgedNach 500-malem Schneidtest von 325 mm\u00b2 Kupferdr\u00e4hten<\/div>\n<\/div>\n

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    Der hellere, wei\u00dfe Bereich entlang der Kante der Klinge zeigt nach dem Test, dass die urspr\u00fcnglich schwarze Oberfl\u00e4che (Korrosionsbest\u00e4ndigkeit) abgeschliffen wurde. Die Struktur der Kante bleibt trotz der Belastung des Schneideversuchs vollst\u00e4ndig erhalten. Die Sch\u00e4rfe der Klinge wird beibehalten und ist fast so scharf wie vor Durchf\u00fchrung des Tests.<\/p>\n

    (b)Wachsausschmelzverfahren (Produkt aus Taiwan)<\/h3>\n
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    \"BeforeVor dem Schneidetest<\/div>\n
    \"Before<\/div>\n
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    \"500Nach 500-malem Schneidtest von 325 mm\u00b2 Kupferdr\u00e4hten<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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    Die Kante (geschliffener Teil) ist gr\u00f6\u00dftenteils besch\u00e4digt, weshalb eine weitere langfristige Nutzung ausgeschlossen ist. Die Gr\u00e4ben auf der Klingenoberfl\u00e4che sind Kratzspuren, \u00a0die w\u00e4hrend des Schneidetests durch den Kupferdraht entstanden sind.<\/p>\n

    (c) Stanzbearbeitungsschneider (hergestellt aus Plattenmaterial)
    \n(Produkt aus China)<\/h3>\n
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    \"BeforeVor dem Schneidetest<\/div>\n
    \"Before<\/div>\n
    \"500Nach 400-malem Schneidtest von 325 mm\u00b2 Kupferdr\u00e4hten<\/div>\n<\/div>\n

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    Durch den 400 Schnitt wurde dieser Cutter vollst\u00e4ndig besch\u00e4digt, sodass der Test beendet wurde. Das Foto zeigt den Zustand der Klinge zu diesem Zeitpunkt. Der Rand (geschliffene Fl\u00e4che) ist vollst\u00e4ndig besch\u00e4digt, sodass der Test nicht weitergef\u00fchrt werden konnte. Die Gr\u00e4ben auf der Klingenoberfl\u00e4che sind Kratzspuren,\u00a0 die w\u00e4hrend des Schneidetests durch den Kupferdraht entstanden sind.<\/p>\n<\/div>\n

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    Video zur Warmschmiedetechnik<\/h3>\n